發(fā)泡劑因為發(fā)泡是依靠熱量而進行的.如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑無法蒸發(fā),不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。二是環(huán)境提供的熱量。化學反應(yīng)熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度的變化而變化.
當環(huán)境溫度高時,環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量,可增加反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時間.表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分,泡沫表層和芯部密度接近.當環(huán)境溫度低時,部分反應(yīng)熱散發(fā)到環(huán)境中.熱量的損失。
造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率;試驗表明,同一發(fā)泡料,環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃的發(fā)泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發(fā)泡甚至不發(fā)泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產(chǎn)成本.
目前市場上常見的是第三代發(fā)泡機(一、二代已經(jīng)基本淘汰)，其構(gòu)造大體可分為送料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)幾個部分。那么我們就以此對各種發(fā)泡機做一個簡單分析：
送料系統(tǒng)：
目前國內(nèi)鋼管噴涂設(shè)備送料裝置重要分別為螺桿推進器和皮帶輸送器二種，螺桿推進器曾經(jīng)因為體積小、成本低、密封性能好、環(huán)境污染少、美觀大方而風靡一時，而密封性能好的皮帶輸送器因為送料量大、故障率低、維修簡單得到了消費者的肯定。
攪拌裝置
第三代發(fā)泡機均采用臥式橫軸，類似于臥式砂漿式攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片進行攪拌，實現(xiàn)均勻混和。攪拌系統(tǒng)主要構(gòu)件為機桶、橫軸、攪拌葉片、電機。
(1)絞葉應(yīng)設(shè)計合理，攪拌時死角積存的不均性物料好沒有。其絞葉對各個部位都應(yīng)該攪拌到，因此絞葉與機桶四周的佳間隙為10-20mm。購買者可以通過工具來測量絞葉與四壁的間距來檢測。
(2)橫軸與絞葉的連接好采用機械連接.如果橫軸與絞葉通過焊接固定，橫軸在受熱時必然會產(chǎn)生變形彎曲，無法平行于軸線，當機器運轉(zhuǎn)時必定會扭曲，這也是造成橫軸密封容易產(chǎn)生物料滲漏的主要原因。而機械連接在安裝時不會造成橫軸的變型又方便拆卸。
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